施工工藝：
1、基層清理及處理
1）用打磨機打磨基層地面，將塵土、不結實的混凝土表層、油脂、水泥漿或膩子以及可能影響粘結強度的雜質等清理干凈，使基層密實、表面無松動、雜物。打磨后仍存在的油漬污染，須用低濃度堿液清洗干凈。
2）如基層出現軟弱層或坑洼不平，必須先剔除軟弱層，雜質清除干凈，涂刷界面劑后，用強度高的混凝土修補平整，并達到充分的強度，方可進行下道工序。
3）伸縮縫處理：清吸伸縮縫，向伸縮縫內注入發泡膠，膠表面低于伸縮縫表面約20mm；然后涂刷界面劑，干燥后用拌好的自流平砂漿抹平堵嚴。
2、抄平設置控制點
架設水準儀對將要進行施工地面抄平，檢測其平整度。設置間距為1米的地面控制點。
3、設置分段條
在每次施工分界處先彈線，然后粘貼雙面膠粘條（10*10mm）；對于伸縮縫處粘貼寬的海綿條，為防止錯位后面可用木方或方鋼頂住。
4、涂刷界面劑
1）涂刷界面劑的目的是對基層封閉，防止自流平砂漿過早喪失水份，增強地面基層與自流平砂漿層的粘結強度，防止氣泡的產生；改善自流平材料的流動性。
2）用軟刷子將稀釋后的界面劑涂刷在地面上，涂刷要均勻、不遺漏，不得讓其形成局部積液；對于干燥的、吸水能力強的基底要處理兩遍，第二遍要在第一遍界面劑干燥后，方可涂刷。
3） 一般第一遍界面劑干燥時間約1～2小時，第二遍界面劑干燥時間約3～4小時。
4）確保界面劑完全干燥，無積存后，方可進行下一步施工
5、自流平水泥施工
1）應事先分區以保證一次性連續澆注完整個區域
2）用量水筒準確稱量適量清水置于干凈的攪拌桶內，開動電動攪拌器，徐徐加入整包自 流平材料，持續均勻地攪拌3～5分鐘。使之形成稠度均勻、無結塊的流態漿體，并檢查漿體的流動性能。加水量必須按自流平材料的要求嚴格控制。
3）將攪拌好的流態自流平材料在可施工時間內傾側到基面上，任其象水一樣流平開。應 傾側成條狀，并確?，F澆條與上一條能流態地融合在一起。
4）澆注的條狀自流平材料應達到設計厚度。如果自流平施工厚度設計小于等于4mm，則需要使用自流平專用刮板進行批刮，輔助流平。
5）在自流平初凝前，須穿釘鞋走入自流平地面迅速用放氣輥筒滾軋澆注過的自流平地面以排出攪拌時帶入的空氣，避免氣泡、麻面及條與條之間的接口高差。
6）用過的工具和設備應及時用水清洗。
6、地面養護
施工完的地面只需進行自然養護。一般3～4小時后即可上人行走，24小時后即可開放輕載交通，并可鋪設其他地面材料，如環氧樹脂、聚氨酯、PVC地板等。
7、切縫、打膠
1） 待自流平地面施工完成約3-4天后，即可在自流平地面上彈出地面分格線，分格線宜與自流平下墊層伸縮縫重合，從而避免墊層伸縮導致地面開裂；彈出的分格線應平直、清晰。
2） 分格線彈好后用手提電動切割機對自流平地面切縫，切縫寬度以寬3mm，深10mm為宜。
3）切縫用吸塵器清理干凈后，用膠槍沿縫填滿具有彈性的結構密封膠，最后用扁鏟刮平即可。
8、地面驗收
由于自流平地面目前尚無國家驗收規范，故在工程驗收過程中，仍參照國家地面驗收規范的相關標準進行驗收，各項指標均達到了要求。
